精密電（diàn）主（zhǔ）軸的使（shǐ）用請避免受強烈撞擊，特別是（shì）主（zhǔ）軸端部及（jí）前端蓋部位絕不許撞擊，否則會損壞精密軸承及主軸精度，造成主軸（zhóu）回轉精（jīng）度的喪失。安裝前應確認主（zhǔ）軸電機狀態正常，主要指外觀無損傷，主軸轉（zhuǎn）動輕勻。用500V搖（yáo）表查定（dìng）子之對地絕緣電阻在100MΩ以上（shàng）。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公（gōng）差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔（kǒng），在（zài）任何情況（kuàng）下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定（dìng）位，夾緊力不宜過大，否則（zé）會（huì）造成精密軸承的（de）鋼（gāng）球滾道（dào）變形，使主（zhǔ）軸精度及壽命受到影（yǐng）響。夾持後要檢查（chá）主軸前端錐孔（kǒng）定心麵的（de）跳動應不大於0.005mm，主軸回（huí）轉輕勻。

　　精密電主（zhǔ）軸若意外斷裂可能的原因分析：

　　電機質（zhì）量不過關，主軸本身有缺陷；

　　負荷（hé）過大，超出電機額定輸出功率，安裝調試時電機主軸與傳動軸不同心，導致（zhì）主軸偏擺而扭斷。

　　按照常規處理方法，首先更（gèng）換了一台（tái）新電（diàn）機。安裝完畢後，工作（zuò）台快速移動恢複，工作恢複正常。運行幾個小時後，新電機主軸若又斷裂。通過仔細觀（guān）察，發（fā）現電機（jī）與鏜床（chuáng）箱體聯接螺釘共四顆，因（yīn）受安裝空間所限，隻有上（shàng）麵兩顆螺釘緊固（gù），下麵兩顆螺釘因無法受（shòu）力未曾很好緊固。可（kě）能是因為電機主（zhǔ）軸與傳動軸不同心，主軸擺動太大而扭（niǔ）斷（duàn）。將（jiāng）新電（diàn）機安裝上去後，將四顆螺釘完全打緊（jǐn），試車運行，則一切正常。

　　若當機床工作幾個小時（shí）後，電機主軸又發出（chū）異響。則排除（chú）電機質量問題和主軸不同心問題，隻可能是電機（jī）負荷過大導致（zhì）主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查工作台潤滑機構，發現導軌麵很幹燥（zào），潤滑油不足，可能因（yīn）導軌麵潤滑不足導致摩（mó）擦力增大，電機輸出功率不（bú）足以克服（fú）摩擦負荷致（zhì）使電機主軸斷裂。